生活与工业中，高温轴承应用非常广泛，作用也是非常之大，高温轴承的种类全，技术工艺高，深受广大用户的青睐，外球面轴承但是在实际操作中，电绝缘轴承在安装知识经常会遇到很多故障问题，让大家束手无策，故障越频繁，高温轴承的使用寿命会越来越短，这也是让用户比较头疼的问题！今天山东优驰小编与大家分享一下影响高温轴承寿命的重要因素有哪些？
影响高温轴承寿命的因素：一，振动实际操作中，振动对高温轴承的损伤是很明显的，压痕，裂纹，外球面轴承锈蚀，剥落，磨损等情况都会在高温轴承振动中有反应。有专家测试过，通过采用特殊的轴承振动测量器可测量出振动的大小，测得的数值因高温轴承的使用条件或传感器安装位置等不同而不同。
二，温度实际应用中，如果用高温，则表示轴承已有异常情况了。高温不利于高温轴承的润滑剂。若高温轴承超过125℃的温度，长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因可检测润滑不足或过分润滑。
高温轴承在使用轴承的过程中温度升高的现象很常见，当高温轴承温度升高时，外球面轴承首先判断是否误操作，如果确实温度升高，电绝缘轴承在安装知识可考虑一下方式及时处理：a，检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，确保正常工作，再投入使用。
b，检查调速器的油压，NSK机床主轴轴承-FAG轴承-电绝缘轴承-高温轴承-日本NTN轴承-铁姆肯TIMKEN轴承 -上海鲤斐机械轴承有限公司如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
c，检查高温轴承是否有异音，检测高温轴承摆度是否有异常。
d，取油样观察油色是否有变化，进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
e，检查油标油位是否正常，不正常的话，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
综上所述情况，连续性的监测轴承温度是很重要的，保证高温轴承正常运转是很有必要的，需要用户用心仔细的去维护，方可使高温轴承的寿命增长，经济不受损失。